缺陷檢測通常是指對物品缺陷的檢測，全自動OLED屏幕缺陷檢測設備是屏幕缺陷檢測設備的一種，采用先進的機器視覺檢測技術，對屏幕進行自動檢測。

簡介：

該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。

系統主要功能：

為了滿足實際生產的需要，缺陷檢測系統具有以下適用功能：

1、自動完成屏幕與相機獲取圖像同步

2、自動檢測產品點亮后，屏幕上的亮點、暗點、上POL臟污、上POL劃傷、上POL燙傷、亮線、暗線、MURA、貼合異物、貼合偏位等不良的檢測

3、可根據需要對缺陷類型學習并進行命名

4、可根據需要選擇需要檢測的缺陷類型

5、可根據需要自主設定缺陷大小

6、可根據需要進行產品清潔

7、可根據需要定制CTP、Demura等功能

8、對不良品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢

9、自動統計（良品、不良品、總數等）

10、異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機

在前往“工業4.0”時代的征途上，旭鑫始終是您最真摯的合作伙伴。旗下產品有多種智能設備，歡迎廣大客戶前來咨詢和選購！ 

①產品概述：

OLED質量檢測設備由人工輔助吸塑盤上料、設備自動定位、自動掃碼、自動TP測試、自動AOI檢測、自動儲料等組成；

在最新的硬件設計上突破柔性搬運和柔性連接，使得生產效率遠超人工；

兼容3~8inch OLED電性能檢測，檢測精度可達0.1mm甚至更高，節拍可達4s/pcs。

②產品信息：

產品生產對象:  OLED

產品兼容尺寸：3~8 inch (50mm×55mm～130mm *190mm)，厚度：0.25mm～1.4mm

兼容分辨率：≤2K（2560*1440），支持另選配兼容4K

檢測內容：點類、線類、MURA類、功能性類。影像類

檢查性能：點類不良（S類）、線類不良（L類）、影像類（V類）、OLED類（E類）、Mura類（M類）

產品尺寸：8000mm（L）*4000mm（W）*3000mm（H）

③產品價值：

提升質量：原產線人工QC崗位出貨良率由98%提升至99.65%以上；

節省人員：原3.5s的產線需人工QC10~12人，換機器后1套設備僅需1人進行輔料更換；

降低報廢率：通過柔性搬運、高精度視覺微pin連接技術，大幅度降低二次損壞的概率。

④關鍵技術： 

1、通過多尺度多通道仿生注意力機制，敏銳洞察缺陷位置和特征；

2、通過深度卷積神經網絡，智能學習復雜缺陷特征；

3、通過深度卷積編解碼模型，自主學習產品特性，提升缺陷檢出率；

4、通過遷移學習方法將LCD檢測模型、缺陷特征庫對OLED進行適配，覆蓋90%以上基礎缺陷檢測能力；

5、采用根據OLED固有的柔性和亮度特性而定制的光學成像系統，相比傳統LCD成像系統的解析度要高上1倍；

6、采用最新研發的微PIN連接技術，保證超高的點亮成功率。

⑤缺陷樣例：