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螺絲是生活中最常見的零件之一。我們周圍的每一種工具、機器和物品都使用螺釘。因此,螺絲一般都是大批量生產的。而且,隨著科技的不斷進步和各種產品的精密化發展,對螺絲產品的尺寸和外觀精度的要求也越來越高。稍有誤差就可能與對應的工件位置不匹配,甚至造成產品損壞。
傳統的人工檢測方式已經難以滿足螺絲生產過程的檢測需求。引進視覺檢測自動化設備是螺絲廠家贏得市場的長遠之道。
視覺檢測自動化設備采用機器視覺技術,用機器代替人眼對被檢測物體進行測量和判斷。該設備通過CCD工業相機拍攝螺釘的照片,并將其發送到專用的圖像處理系統。根據像素分布、亮度、顏色等信息,轉換為數字信號。圖像系統對這些信號進行各種運算,提取出目標的特征,然后根據判別結果現場控制設備動作,不合格品將被剔除。整個檢測過程實現自動上料、自動檢測、自動分揀、自動下料,檢測工作更加高效快捷。
目測自動化設備可以檢測到的螺絲外觀缺陷有哪些?
首先是尺寸測量,如總螺絲長度、高度、寬度、螺紋高度、螺紋長度、螺紋間距寬度、頭部直徑等。
二是檢測螺絲表面的一些缺陷,如毛刺、變形、裂紋、缺陷、無螺紋、螺紋不完整等。
螺絲產品的質量要求極其嚴格,如今零件的生產越來越精細,檢驗工作必須執行高標準。傳統的人工檢測方式,無論速度還是效率,都難以跟上大批量生產的需求,檢測結果容易受到工人情緒和精力的影響,誤檢漏檢率高。
采用機器視覺檢測設備對螺絲外觀缺陷進行實時在線自動檢測,快速、高效、穩定可靠。此外,缺陷類型的統計分析可以指導生產參數的調整,提高產品質量。