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                    公司產品
                    CG蓋板全自動外觀缺陷檢測設備
                    CG蓋板全自動外觀缺陷檢測設備

                    缺陷檢測通常是指對物品缺陷的檢測,全自動玻璃蓋板缺陷檢測設備是FPD周邊產品AOI設備的一種,采用先進的機器視覺檢測技術,對為了滿足實際生產的需要,缺陷檢測系統具有以下適用功能:

                    1. 自動完成屏幕與相機獲取圖像同步

                    2. 主要實現產品外觀項目檢測:視窗區/邊緣區:劃傷、線狀缺陷,白點/亮點/黑點/異色/點狀異物,崩邊、崩角,玻璃凹痕/凹凸點;印刷區:尺寸,LOGO不良,油墨異色,油墨面氣泡、點狀,IR孔,攝像孔,劃傷、線狀缺陷等

                    3. 可根據需要對缺陷類型學習并進行命名

                    4. 可根據需要選擇需要檢測的缺陷類型

                    5. 可根據需要自主設定缺陷大小

                    6. 可根據需要進行產品清潔

                    7. 對不良品圖像進行自動存儲,可進行歷史查詢

                    8. 自動統計(良品、不良品、總數等)

                    9. 異常時提供聲、光報警,并可控制設備停機


                    在前往“工業4.0”時代的征途上,旭鑫始終是您最真摯的合作伙伴。旗下產品有多種智能設備,歡迎廣大客戶前來咨詢和選購! 


                    ①產品概述:

                    CG蓋板質量檢測設備由產品自動上料、自動表面清潔、視覺定位、AOI檢測、NG儲料等組成,目前各種用于中小尺寸電子屏幕上的蓋板玻璃表面缺陷;

                    檢測精度高達0.01mm,生產效率可達3s/pcs,可兼容平面蓋板玻璃、2.5D 蓋板玻璃、3D 蓋板玻璃、可折疊玻璃蓋等。


                    ②產品信息:

                    產品生產對象:  CG蓋板

                    產品兼容尺寸:3~8inch (全貼合厚度0.15~1.4mm)

                    檢出率:≥95%

                    檢測內容:

                    CG AA區域和BM區域:CG異物&臟污、CG劃傷、面崩 & 凹凸點 

                    IR孔類:臟污/異物、劃傷

                    CG類:點狀異色、CG掉漆

                    破損:CG破損

                    產品尺寸:4000mm(L)*3000mm(W)*2500mm(H)

                     

                    ③產品價值

                    提升質量:原CG蓋板廠商輸出終端良率85~90%,換機器后良率提升到98%;

                    提升效率:原產線需人工QC8~10人才能實現3s/pcs的效率,換機器后直接1套設備即可實現,并且同步實現表面清潔;

                    節省人員:原3s的產線需人工QC8~10人,換機器后1套設備僅需1人進行輔料更換,2人進NG復判,可節省7人。


                    關鍵技術 

                    使用背景建模方法消除背景不均,光照不均等干擾,設計與檢測對象形狀相似的檢測器分離出被檢測對象;

                    基于點擴散函數標定及基于反卷積的缺陷圖像重建技術,還原缺陷真實尺寸,提高缺陷檢測精度和穩定性;

                    基于多角度散射照明技術與頻閃照明技術的蓋板玻璃檢測成像系統,解決蓋板玻璃弧面缺陷特征無法成像和光學成像系統造價高昂的問題;

                    基于伺服控制系統參數設置抑制機械振動,減小振動對成像系統的影響,提高成像系統精度和缺陷圖像的銳利度,從而提高了設備的檢測精度。


                    ⑤缺陷樣例:


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